Выбор региона:

Обучение по профессии "Маркировщик деталей и приборов"

Дистанционное обучение
БЕЗ ОТРЫВА ОТ ПРОИЗВОДСТВА!

  • Программа: 280 часов;
  • Форма обучения: Дистанционная;
  • Удостоверение государственного образца;
  • Выписка из протокола аттестационной комиссии;
  • Доставка во все регионы России.

скачать анкету для физ. лица (образец)

скачать анкету для юр. лица

Маркировщик деталей и приборов

5000 руб.

4000 руб.

(Дистанционное обучение без отрыва от производства)

Маркировщик деталей и приборов

Характеристика работ. Маркирование вручную узлов и деталейрадиоаппаратуры, конденсаторов, резисторов и других радиодеталей общегоприменения. Маркирование и клеймение заготовок и различных элементоврадиоаппаратуры (узлов, проводов, трубок и т.п.) по простым монтажным схемам влегкодоступных местах. Нанесение кодировочных знаков (условных обозначений) сприменением кисти, пера, рейсфедера или приспособлений. Подготовкамаркировочной краски до требуемой консистенции.

Должен знать: назначение и условия применения инструментови приспособлений; номенклатуру и правила маркировки изделий; назначение иправила применения маркировочного шрифта и кодировочных знаков; виды красок ирастворителей, применяемых для маркирования, и правила их подготовки; условнуюрасцветку красок, принятую для маркирования различных электрических величин,керамических конденсаторов и других радиодеталей; режимы сушки маркировочныхизделий.

Примеры работ

1. Детали и узлы радиоаппаратуры - наклеивание различныхобозначений (методом декалькомании).

2. Детали, провода, трубки - маркирование с помощью пера итуши.

3. Изделия типа ТРМ-200, резисторы кварцевые, сопротивлениянелинейные переменные, трансформаторы типа ТС-100, ТС-180 - маркированиевручную резиновым штемпелем.

4. Конденсаторы керамические трубчатые - нанесение краскойполосы или точки на корпусе.

5. Конденсаторы дисковые керамические - нанесение краскойуказателя группы ТКЕ кистью вручную.

6. Панели, корпуса, радиаторы, коробки, реле, ячейки,схемные обозначения элементов, трансформаторы, катушки - маркировка вручную.

7. Переключатели диапазонов - маркирование личного знака.

8. Резисторы СЗ-4, микроплаты - маркирование кодированнойточки резиновым штемпелем вручную.

9. Стенки радиофутляров - оттиск надписей наполуавтоматических прессах типа "БЗП".

10. Чехлы, реле, основания плат - маркирование наприспособлениях.

§ 41. Маркировщик деталей и приборов 2-го разряда

Характеристика работ. Маркирование радиодеталей, узлов иготовых приборов методом печатания на машинках и специальных полуавтоматах,маркирование изделий вжиганием с применением прессов. Маркирование сложныхэлементов монтажных схем в труднодоступных местах. Нанесение вручную клеймамалого размера на стеклоизделия. Настройка и регулирование машинки илиполуавтомата; смена клише. Втирание краски в гравировку. Подбор клейма(пуансона) для маркирования вжиганием и установка его в пресс. Проверкакачества вжигания и маркирования. Оформление сопроводительной документации.

Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования (маркировочныхмашин, полуавтоматов, прессов); назначение и условия применения наиболеераспространенных универсальных и специальных приспособлений; правила и способымаркирования различных систем; способы набора знаков для маркирования, порядокрегулирования температуры; номинальные значения величин изделий; условныеобозначения элементов радиосхем; способы снятия краски.

Примеры работ

1. Аппаратура измерительная различных типов, платыпечатные, экраны высокочастотных узлов - маркирование.

2. Барабаны грубой настройки - маркирование частотдиапазонов.

3. Блоки, приборы изделий, платы печатного монтажа, панелилицевые, приборы полупроводниковые - маркирование.

4. Выпрямители - нанесение полярности кисточкой имаркирование на машинах.

5. Детали ферритовые - маркирование на автоматах иполуавтоматах.

6. Изделия типа "Габарит" - маркированиештемпелем по окрашенной эмалью поверхности.

7. Изделия типа "Малютка", "Потенциал"- маркирование клейма вручную.

8. Изделия специальные в радиостанции - маркированиевнутреннего монтажа.

9. Кабели соединения систем в станции - ручное маркированиепо монтажной схеме.

10. Корпусы, патрубки изделия ШР - маркирование намаркировочной машине.

11. Контакты магнитоуправляемые - маркирование вручную икомплектование партий.

12. Микротрансформаторы ММТ, ММТ-3, М-26 - маркированиевручную перенесением маркируемых знаков клише на нитроэмаль, бумагу,прессшпановую плату.

13. Панели ПЛК-7,9, ПЛК-1,2, резисторы - маркирование наавтомате, полуавтомате и сушка в термостате или сушильной камере.

14. Радиодетали - маркирование вручную, на полуавтомате, намаркировочной машине с ножным приводом.

15. Резисторы пленочные - маркирование с последующейлакировкой и сушкой на агрегатах.

16. Резонаторы вакуумные, фильтры - ручное маркирование.

17. Резонаторы кварцевые - маркирование на маркировочноймашине или станке модели С-93.

18. Фильтры кварцевые - нанесение букв, цифр и условныхобозначений.

§ 42. Маркировщик деталей и приборов 3-го разряда

Характеристика работ. Маркирование при помощи специальныхприспособлений, автоматов, полуавтоматов, станков и механизмов микромодульныхприборов, микросхем, резисторов, приборов в тропическом исполнении соспециальной приемкой. Обезжиривание приборов, установка клише, проверкаправильности работы оборудования, выполнение процесса маркирования и сушки.Приготовление мастики для маркирования. Проверка качества маркирования.Устранение причин, вызывающих брак, исправление брака.

Должен знать: устройство и способы подналадкиобслуживаемого оборудования; устройство универсальных и специальныхприспособлений; приемы нанесения клейма вручную или с помощью приспособлений;габаритный чертеж на микромодули и приборы специального назначения; составмастики, методы ее приготовления и хранения; требования, предъявляемые к клеймуи маркированным изделиям.

Примеры работ

1. Генераторы СВЧ и металлостеклянные, индикаторы вакуумныелюминесцентные многоразрядные, колбы генераторных приборов, малогабаритные иминиатюрные микрореле - маркирование.

2. Диоды, диодные матрицы, микросхемы, индикаторы цифровые- маркирование с последующей сушкой.

3. Изделия типа "Габарит", "Малютка","Потенциал" - маркирование при помощи знакооформляющей матрицы иэластичного пуансона; сушка в термостате.

4. Колбы для электровакуумных приборов, ПУЛ - маркированиевручную и на машинах карусельного типа с газовыми горелками.

5. Конденсаторы, резисторы - маркирование вручную, наавтоматах, полуавтоматах и автоматических линиях.

6. Контакты магнитоуправляемые - маркирование на автомате икомплектование партий; контакты миниатюрные - маркирование вручную.

7. Микросборки, корпуса алюминиевые анодированные -маркирование на машине.

8. Микросхемы интегральные, гибридные типа"Тропа", Трапеция", "Посол", основания микросхем -маркирование.

9. Приборы специального назначения - маркирование помонтажной схеме.

10. Приборы, изготовленные в тропическом варианте, -маркирование в труднодоступных местах.

11. Приборы СВЧ, МКЛ, ТКЛ, приборы со специальной приемкой,схемы интегральные - маркирование.

12. Приборы электровакуумные - маркирование цоколя и лампы.

13. Радиолампы сверхминиатюрные, стержневые - маркирование.

14. Схемы твердые - нанесение клейма при помощи специальныхприспособлений.

15. Транзисторы полупроводниковые - маркирование наполуавтомате.

16. Трубки электронно-лучевые специальные - маркированиецоколя и горловины.

17. Электронные блоки и их детали - маркирование и сушка.

§ 43. Маркировщик деталей и приборов 4-го разряда

Характеристика работ. Маркирование радиодеталей, узлов иготовых приборов на полуавтоматах и автоматах с программным управлением.Маркирование микросхем на лазерных установках. Настройка оборудования дляполучения качественного отпечатка и корректировка режимов работы по меренеобходимости. Подбор и установка необходимых трафаретов для маркированиялазерным лучом. Сушка деталей и приборов на установке ультрафиолетовой сушки спрограммным управлением.

Должен знать: устройство, работу и способы подналадкиобслуживаемого оборудования; правила ввода на дисплей, режимы работы установки;назначение и условия применения универсальных и специальных приспособлений;возможные неисправности в работе оборудования и методы их устранения; правила испособы набора знаков для маркирования; требования, предъявляемые к качеству маркирования.

Примеры работ

1. Интегральные схемы (ИС) в пластмассовом корпусе -маркирование.

2. Большие интегральные схемы (БИС), сверхбольшиеинтегральные схемы (СБИС) - маркирование.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Маркировщик деталей и приборов» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция маркировщика деталей и приборов, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Необходимые документы

  • Заявка;
  • Фотография 3*4 (без головного убора);
  • Копия документа об образовании;
  • Копии предыдущих удостоверений (при наличии);

По результатам проверки полученных знаний выдается:

  • Удостоверение установленного образца.
  • Выписка из протокола аттестационной комиссии.
  • Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего.

Удостоверение действует 1 год

Повторное обучение необходимо проходить не реже чем 1 раз в год.

Удостоверение
Выписка из протокола атт. комм.
Свидетельство
Маркировщик деталей и приборов

Наши партнёры


Test

Наши лицензии