Выбор региона:

Обучение по профессии "Газосварщик"

Дистанционное обучение
БЕЗ ОТРЫВА ОТ ПРОИЗВОДСТВА!

  • Программа: 280 часов;
  • Форма обучения: Дистанционная;
  • Удостоверение государственного образца;
  • Выписка из протокола аттестационной комиссии;
  • Доставка во все регионы России.

скачать анкету для физ. лица (образец)

скачать анкету для юр. лица

Газосварщик

5000 руб.

4000 руб.

(Дистанционное обучение без отрыва от производства)

Газосварщик

Характеристика работ. Прихватка деталей, изделий изконструкций во всех пространственных положениях сварного шва. Подготовкасоединений под сварку и зачистка швов после сварки. Подготовка газовых баллоновк работе. Обслуживание переносных газогенераторов. Газовая сварка простыхдеталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей в нижнем и вертикальномположении сварного шва. Наплавка простых деталей. Устранение раковин и трещиннаплавкой в простых отливках. Подогрев конструкций и деталей при правке.

Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемыхгазосварочных аппаратов, газогенераторов, кислородных и ацетиленовых баллонов,редуцирующих приборов и сварочных горелок; виды сварных швов и соединений;правила подготовки простых изделий для сварки; типы разделов и обозначениясварных швов на чертежах; правила обращения и основные свойства газов ижидкостей, применяемых при сварке; допускаемое остаточное давление газа вбаллонах; назначение и марки флюсов, применяемых при сварке; причинывозникновения дефектов при сварке, характеристику газового пламени; цветаокраски баллонов; устройство коммуникаций подачи газа к местам потребления иправила присоединения к ним.

Примеры работ

1. Болты буксовые, колончатые и центровые - наплавлениемест выработки.

2. Горловины бензобаков автомобилей - пайка.

3. Детали каркасов бортового тента - прихватка и сварка.

4. Иллюминаторы и крышки - сварка.

5. Конусы масляных насосов и фильтров автомобилей -наплавление раковин в отливках.

6. Кожухи защитные - сварка.

7. Крышки желобов подвагонного освещения - сварка.

8. Кронштейны крепления глушителя к раме автомобиля -наплавка трещин.

9. Опоки - приваривание ушек.

10. Поддоны к станкам - сварка.

11. Трубы приемные - сварка предохранительных сеток.

12. Усилители крыльев автомобилей - сварка.

13. Угловые листы внутреннего и наружного обшива трамвая -сварка надрезов.

14. Фиксаторы гидравлических механизмов автосамосвалов -сварка.

§ 7. Газосварщик 3-го разряда

Характеристика работ. Газовая сварка средней сложностиузлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей ипростых деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственныхположениях сварного шва, кроме потолочных. Устранение раковин и трещин вдеталях и узлах средней сложности наплавкой. Наплавка твердыми сплавами простыхдеталей. Предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей ссоблюдением заданного режима.

Должен знать: устройство обслуживаемой газосварочнойаппаратуры; строение сварочных швов и способы их испытания; основные свойствасвариваемых металлов; правила подготовки деталей и узлов под сварку и наплавку;правила выбора режима нагрева металла в зависимости от его марки и толщины;причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделияхи меры их предупреждения; основные технологические приемы сварки и наплавкидеталей из стали, цветных металлов и чугуна.

Примеры работ

1. Арматура из оловянных бронз и латуни кремнистой подпробное давление до 1,6 МПа (15,5 атм.) - устранение дефектов наплавлением.

2. Валы коленчатые и кулачковые валы автомобилей -наплавление спецсталями дефектных полуобработанных поковок.

3. Глушители - сварка.

4. Двигатели внутреннего сгорания (топливная и воздушнаясистема) - сварка.

5. Детали автомобилей (горловины маслонагревателя, картеркоробки, крышки картера) - устранение дефектов наплавлением.

6. Диски тормозные бронзовые - устранение раковин.

7. Кожухи эластичных муфт - сварка.

8. Мосты задние автомобилей - устранение раковин вотливках.

9. Облицовка радиатора автомобиля - устранение трещин.

10. Поплавки регулятора уровня (арматура) - сварка.

11. Рамки профильные окна кабины водителя - сварка.

12. Рамы пантографов - сварка по шаблону.

13. Резервуары для негорючих жидкостей и тормозных системподвижного состава - сварка.

14. Сальники валов переборочные - наплавление корпуса инажимной втулки.

15. Ступицы заднего колеса, задний мост и другие деталиавтомобиля - пайка ковкого чугуна.

16. Трубы вентиляционные - сварка.

17. Трубы газовыхлопные медные - сварка.

18. Трубы связанные дымогарные в котлах и трубыпароперегревателей - сварка.

19. Трубы тормозной магистрали - сварка.

20. Трубопроводы безнапорные для воды (кроме магистральных)- сварка.

21. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабженияи теплофикации - сварка в цеховых условиях.

22. Шары газофикаторов латунные (открытые) - наплавление.

§ 8. Газосварщик 4-го разряда

Характеристика работ. Газовая сварка сложных деталей,конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и деталейсредней сложности из цветных металлов и сплавов во всех пространственныхположениях сварного шва. Наплавление твердыми сплавами с применениемкерамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности.Устранение дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработкуи пробное давление наплавкой. Устранение раковин и трещин наплавлением вобработанных деталях и узлах. Горячая правка сложных конструкций.

Должен знать: способы установления режимов сварки металла взависимости от конфигурации и толщины свариваемых деталей; способы сваркицветных сплавов, чугуна; испытания сварных швов из цветных металлов и сплавов;основные правила свариваемости металлов; общие понятия о методах получения ихранения наиболее распространенных газов, используемых при газовой сварке (ацетилена,водорода, кислорода, пропан-бутана и др.); виды дефектов в сварных швах иметоды их предупреждения и устранения; правила чтения чертежей.

Примеры работ

1. Арматура трубопроводов запорная из цветных металлов исплавов под пробное давление свыше 1,6 до 4,9 МПа (свыше 15,5 до 48,4 атм) -устранение дефектов наплавлением.

2. Баббитовая заливка подшипников - наплавление.

3. Блоки цилиндров двигателей автомобилей - устранениераковин в отливках.

4. Валы коленчатые - наплавление шеек.

5. Вкладыши бронзовые и латунные - наплавление на стальныеподшипники.

6. Детали и узлы из цветных металлов - сварка с последующимиспытанием под давлением.

7. Золотниковые рамки, маятники - сварка.

8. Зубья чугунных шестерен - наплавление.

9. Изделия из цветных сплавов тонкостенные (крышкивоздухоохладителей, подшипниковые щиты, вентиляторы турбогенераторов) - наваркатела латунью или силумином.

10. Изделия чугунные крупные (рамы, шкивы, маховики,шестерни) - устранение раковин и трещин.

11. Картеры крупных моторов и корпуса механической передачитепловозов - сварка.

12. Катушки полюсов электрических машин из полосовой меди -сварка перемычек.

13. Корпуса щеткодержателей, сегменты реверсов, роторыэлектродвигателей - наплавление.

14. Мебель из алюминия - сварка.

15. Подогреватели - сварка обоймы, водогрейной трубы собоймой, конусом, кольцами и фланцами.

16. Поршни пневматических молотов - устранение раковин итрещин.

17. Подшипники и вкладыши буксовые, дышловые - наплавлениепо рамке и наплавление трещин.

18. Рамки иллюминаторные из алюминиевых сплавов - сварка.

19. Резервуары воздушные троллейбусов - сварка.

20. Сетки металлические одинарные и крученые дляцеллюлозно-бумажного производства - пайка концов серебряным припоем.

21. Трубки под датчики с радиоактивным изотопом -устранение.

22. Трубные элементы котлов, бронелисты и т.п. - горячаяправка.

23. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабженияи теплофикации - сварка на монтаже.

24. Трубопроводы технологические (5 категории) - сварка.

25. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжениянизкого давления - сварка в цеховых условиях.

26. Холодильники латунные - сварка швов под гидроиспытаниепри давлении до 2,5 МПа (24,2 атм).

27. Шары, поплавки и цистерны из специальных алюминиевыхсплавов - сварка.

§ 9. Газосварщик 5-го разряда

Характеристика работ. Газовая сварка сложных деталей,узлов, механизмов, конструкций и трубопроводов из высокоуглеродистых,легированных, специальных и коррозионно-стойких сталей, чугуна, цветныхметаллов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими ивибрационными нагрузками и под давлением. Наплавление твердыми сплавами сложныхдеталей, узлов, конструкций и механизмов. Сварка и устранение трещин и раковинв тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами.Термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки.

Должен знать: механические и технологические свойствасвариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленногометалла; правила выбора технологической последовательности наложения швов ирежимов сварки; способы контроля и испытания сварных швов; влияние термическойобработки на свойства сварного соединения.

Примеры работ

1. Амбразуры доменных печей - заварка раковин и трещин.

2. Арматура трубопроводная запорная из оловянных бронз илатуни (кремнистой) - заварка под пробное давление свыше 5 МПа (48,4 атм).

3. Баллоны, колпаки, сферы, работающие в вакууме, - сварка.

4. Ванны свинцовые - сварка.

5. Винты гребные бронзовые и латунные - исправлениедефектов наплавлением.

6. Детали газосварочной аппаратуры - пайка серебрянымиприпоями.

7. Змеевики из меди - сварка.

8. Кессоны мартеновских печей (горячий ремонт) - внутренняясварка.

9. Компенсаторы сильфонного типа из коррозионно-стойкихсталей - пайка.

10. Коллекторы сложной конфигурации из 20 и более деталейиз коррозионно-стойких сталей и жаропрочной стали с проверкой макроструктуры спомощью рентгенографии - сварка.

11. Корпуса, крышки, тройники, колена, цилиндры чугунные -устранение дефектов наплавлением.

12. Котлы паровые - наплавление трещин.

13. Отливки алюминиевые и бронзовые, сложные и крупные -наплавление раковин и трещин.

14. Пресс-формы - сварка в труднодоступных местах.

15. Роторы электрических машин - сварка короткозамкнутыхколец, стержней, наплавление.

16. Станины сложные, фартуки крупных токарных станков -сварка, наплавка трещин.

17. Трубки импульсные системы КИП и автоматики - сварка.

18. Трубные элементы паровых котлов давлением до 4,0 МПа(38,7 атм.) - сварка.

19. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжениянизкого давления - сварка на монтаже.

20. Трубопроводы технологические 3 и 5 категории (групп),трубопроводы пара и воды 3 и 5 категории - сварка.

21. Трубы свинцовые - сварка.

22. Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего ивысокого давления - сварка на монтаже.

23. Холодильники латунные - сварка швов под гидроиспытаниепри давлении свыше 2,5 МПа (24,2 атм.).

24. Цилиндры двигателей внутреннего сгорания - заваркавнутренних и наружных рубашек.

25. Шины, ленты, компенсаторы к ним из цветных металлов -сварка.

§ 10. Газосварщик 6-го разряда

Характеристика работ. Газовая сварка сложных деталей, узловмеханизмов, конструкций и трубопроводов из высокоуглеродистых, легированных,специальных и коррозионно-стойких сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов,предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и подвысоким давлением. Наплавление твердыми сплавами сложных деталей, узлов,конструкций и механизмов.

Должен знать: разновидность легких и тяжелых сплавов, ихсварочные и механические свойства; виды коррозий и факторы, вызывающие ее;металлографию сварных швов; методы специальных испытаний свариваемых изделий иназначение каждого из них.

Примеры работ

1. Блоки разделения воздухокислородных цехов - сваркадеталей из цветных металлов.

2. Детали и узлы из цветных металлов, работающие поддавлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.) - сварка.

3. Емкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумные икриогенные - сварка.

4. Лопатки роторов и статоров турбин - пайка.

5. Проводки импульсные турбин и котлов - сварка.

6. Трубные элементы паровых котлов с давлением свыше 4,0МПа (38,7 атм.) - сварка.

7. Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего ивысокого давления - сварка при монтаже.

8. Трубопроводы технологические 1 и 2 категории (групп), атакже трубопроводы пара и воды 1 и 2 категории - сварка.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Газосварщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция газосварщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Необходимые документы

  • Заявка;
  • Фотография 3*4 (без головного убора);
  • Копия документа об образовании;
  • Копии предыдущих удостоверений (при наличии);

По результатам проверки полученных знаний выдается:

  • Удостоверение установленного образца.
  • Выписка из протокола аттестационной комиссии.
  • Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего.

Удостоверение действует 1 год

Повторное обучение необходимо проходить не реже чем 1 раз в год.

Удостоверение
Выписка из протокола атт. комм.
Свидетельство
Газосварщик

Наши партнёры


Test

Наши лицензии