Выбор региона:

Обучение по профессии "Алундировщик"

Дистанционное обучение
БЕЗ ОТРЫВА ОТ ПРОИЗВОДСТВА!

  • Программа: 280 часов;
  • Форма обучения: Дистанционная;
  • Удостоверение государственного образца;
  • Выписка из протокола аттестационной комиссии;
  • Доставка во все регионы России.

скачать анкету для физ. лица (образец)

скачать анкету для юр. лица

Алундировщик

5000 руб.

4000 руб.

(Дистанционное обучение без отрыва от производства)

Алундировщик

Характеристика работ. Нанесение изоляционных покрытий наподогреватели и проволоку методом пульверизации, электрофореза, механическогопротягивания.

Должен знать: наименования, назначение и принцип действияважнейших частей обслуживаемого оборудования; назначение и условия применениянаиболее распространенных приспособлений и контрольно-измерительных приборов(весы, лупа, термометр); составы и свойства суспензий, применяемых дляпокрытий; способы контроля качества покрытий; назначение покрытийподогревателей и влияние их качества на работу электровакуумных приборов.

Примеры работ

1. Подогреватели складчатые - алундирование методомэлектрофореза; формование и зачистка концов.

2. Подогреватели - закрепление в клине для покрытия приработе на автомате.

3. Проволока - определение привеса изоляционного покрытия.

§ 4. Алундировщик 3-го разряда

Характеристика работ. Нанесение покрытий на подогревателисложных типов. Многослойное покрытие проволоки на многоручейковой машине.Регулирование и настройка оборудования при изменении режима покрытий.Корректировка паст и суспензий в зависимости от условий покрытия.

Должен знать: устройство и способы подналадкиобслуживаемого оборудования; устройство специальных приспособлений,контрольно-измерительных приборов и инструментов; основные принципы выборарежимов покрытия в зависимости от вида (типа) подогревателей; влияние внешнихфакторов (температура, влажность) на состав суспензий; изменение основныхсвойств покрытия при различных режимах работы.

Примеры работ

1. Подогреватели многошлейфовые складчатые - алундированиеметодом электрофореза (подмазка "головок").

2. Подогреватели монофилярные, навитые на керамическийдержатель - изготовление с последующей подмазкой концов подогревателейизоляционной массой.

3. Проволока для подогревателей - покрытие алундоммногократным протягиванием на многоручейковой машине.

§ 5. Алундировщик 4-го разряда

Характеристика работ. Изготовление опытных миниатюрныхподогревателей. Нанесение покрытий допусками на толщину по 7 квалитету. Многослойноепокрытие подогревателей методом электрофореза и методом пульверизации. Проверкакачества навивки подогревателя на керамическом держателе и определениеформоустойчивости алундированных подогревателей, измерение омическогосопротивления.

Должен знать: устройство оборудования различных моделей;правила наладки и проверки на точность обслуживаемого оборудования; свойствапроволок, применяемых при изготовлении подогревателей; устройство, назначение иусловия применения контрольно-измерительных приборов; основные законыэлектротехники и электрохимии, применяемые при проведении процессаэлектрофореза; основные принципы выбора режимов, регулирование процессаэлектрофореза и методы корректировки состава для покрытия в зависимости отсложности формы покрываемых подогревателей, состава суспензий, внешних факторов(температура и влажность в помещении).

Примеры работ

1. Подогреватели пластинчатые - многослойное покрытиеметодом пульверизации.

2. Подогреватели миниатюрные - многослойное покрытиеметодом катафореза с жесткими допусками.

3. Подогреватели бифилярные с малым шагом навивки ирасстояний между витками - покрытие опрыскиванием вручную.

4. Подогреватели малогабаритные: монофилярные,многопетельные, складчатые - алундирование на катафорезном станке.

5. Подогреватели спиральные монофилярные, навитые накерамический керн, - изготовление с последующей подмазкой вручную концов,выходящих из керамики, изоляционной пастой.

6. Проволока для подогревателей - покрытие алундом намногоручейковой машине, оснащенной фотоэлементом и системой автоматическогорегулирования процесса.

§ 6. Алундировщик 5-го разряда

Характеристика работ. Изготовление подогревательных узлов сизоляционной массой из спеченного сфероидизированного алунда и сплавленнойизоляционной массой на основе окиси иттрия и алунда для высокотемпературных исильноточных катодно-подогревательных узлов миниатюрных размеров для приборовСВЧ. Изготовление подогревателей с допуском на разброс сопротивления до 1%.Измерение с точностью до 0,5% сопротивления подогревателей с помощью цифровыхприборов и коммутационной оснастки. Корректировка сопротивления подогревателейпутем изменения его параметров. Изготовление порошка изоляционной массы ссамостоятельным контролем качества конечного продукта по температуре егоплавления. Приготовление составов для заливки. Заливка подогревателей.Плавление изоляционной массы (эвтектика с примесью алунда) с самостоятельнымподбором температурного режима. Изготовление алундированного подогревателясложной формы (эллиптические спирали). Приготовление паст для электрофорезногопокрытия. Измерение электропроводимости (РН) исходных материалов и паст.Нанесение покрытия на подогреватели сложной формы методом электрофореза сразбросом по толщине не более 0,005 мм.

Должен знать: устройство оборудования для изготовленияподогревательных узлов и способы его наладки; устройство, пределы измерения ипогрешности контрольно-измерительной аппаратуры (приборы для измеренияэлектропроводимости, кислотности, вязкости, электрического сопротивления);способы контроля качества подогревательных узлов; принцип работырентгенотелевизионного микроскопа; физико-химические свойства материалов,используемых при изготовлении подогревательных узлов; основные законыэлектрохимии; процессы спекания порошковых материалов.

Примеры работ

1. Подогреватели миниатюрные сложной формы - нанесениеалундового покрытия с разбросом по толщине не более 0,005 мм и сопротивлению+/- 1%.

2. Подогреватели собранные - заливка смесью.

3. Подогревательные узлы - нанесение изоляционной массы изспеченного алунда.

4. Исходные материалы суспензии - измерениеэлектропроводимости и кислотности.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Алундировщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция алундировщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Необходимые документы

  • Заявка;
  • Фотография 3*4 (без головного убора);
  • Копия документа об образовании;
  • Копии предыдущих удостоверений (при наличии);

По результатам проверки полученных знаний выдается:

  • Удостоверение установленного образца.
  • Выписка из протокола аттестационной комиссии.
  • Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего.

Удостоверение действует 1 год

Повторное обучение необходимо проходить не реже чем 1 раз в год.

Удостоверение
Выписка из протокола атт. комм.
Свидетельство
Алундировщик

Наши партнёры


Test

Наши лицензии